近日,西湖未来智造自主研发的玻璃基MLED关键打印工艺设备顺利出货至行业头部客户,完成在显示领域的又一块产业化拼图,彰显了公司在量产级电子增材制造领域的技术实力与市场竞争力。
这套MLED量产打印工艺设备创新性采用多工序集成设计,实现了直显大屏“无缝拼接”的突破性显示效果,制程过程环境友好,无需高真空,ESD风险大大降低;无激光热影响效应,可显著提升产品良率和可靠性。
在核心技术层面,设备集成五大优势:
▶ 高精度运动平台可实现微米级高速高频控制
▶ 阵列化打印系统兼顾高效打印与实时线宽校正
▶ DFT动态追踪补偿系统可精准捕捉产品表面起伏特征,同步触发动态补偿机制
▶ 定制化智能软件支持路径按需调整,无需复杂掩膜版即可灵活切换产品
▶ 高精度视觉检测系统实现图像采集与算法并行,运用深度学习及分布式计算快速识别
| 提升国内设备自主研发水平 赋能显示产业技术发展
在MLED相关设备领域,国内部分关键技术设备曾依赖进口,这在一定程度上限制了显示产业的自主发展和竞争力提升。西湖未来智造依托自主研发的微米、亚微米级超高精度电子增材技术,成功开发了玻璃基MLED关键打印工艺解决方案,该设备的交付与新工艺的导入有望加速玻璃基MLED技术在高端大屏显示场景的规模化应用进程。
公司自2020年与显示行业头部客户合作以来,围绕行业新需求新工艺等方向,持续推动创新,突破技术边界,目前已有多套新型工艺与装备完成了行业头部客户的导入。与此同时,相关设备也在2024年获得了国内首台(套)装备的荣誉。此次设备的成功交付,为公司后续整线技术迭代验证和市场拓展提供了实践经验,是公司发展进程中的一个重要节点。后续,公司也将携手行业客户,持续进行前沿性研发,共同赋能显示产业技术发展。